首屆上海國際碳中和技術、產品與成果博覽會上施耐德電氣商業價值研究院攜手清華大學全球共同發展研究院聯合發布供應鏈洞察報告《邁向以客戶為中心的一流供應鏈—— 精益、韌性、綠色、數字化》。該報告客觀全面地呈現當前中國企業供應鏈管理的現狀與挑戰，匯聚來自領軍企業的成功經驗，為企業邁向一流供應鏈提供目標和路徑指引。

《邁向以客戶為中心的一流供應鏈—— 精益、韌性、綠色、數字化》

施耐德電氣高級副總裁、戰略與業務發展中國區負責人、商業價值研究院院長熊宜，施耐德電氣高級副總裁、全球供應鏈中國區負責人張開鵬，施耐德電氣副總裁、中國及東亞區市場部負責人、商業價值研究院聯席院長古月，清華大學經濟管理學院院長、清華大學全球共同發展研究院執行院長白重恩，清華大學經濟管理學院教授馬弘等嘉賓共同見證了本次報告發布。

施耐德電氣商業價值研究院攜手清華大學全球共同發展研究院聯合發布供應鏈洞察報告

施耐德電氣高級副總裁、戰略與發展部中國區負責人、商業價值研究院院長熊宜表示：“供應鏈作為企業核心競爭力之一，其轉型的本質是更加快速滿足客戶需求，‘以客戶為中心’的核心原則不斷引領著企業行動，以達成更高的質量、更短的交期和更精準的服務。”

應對挑戰，“以客戶為中心”引領供應鏈轉型四大趨勢

當前，中國已將供應鏈的創新與發展上升為國家戰略。然而，報告指出，隨著全球整體環境不確定性增加，以及新形勢、新技術、新需求的涌現，中國企業的供應鏈管理正面臨四大挑戰。

首先，企業外部運營風險劇增。突發性事件加劇供應鏈波動，產業升級對傳統供應鏈帶來沖擊，客戶需求變化也會導致供應鏈供需失衡。其次，內部管理效率亟待提升。為提升供應鏈韌性帶來的建設成本不斷增加，企業規模的擴張增加供應鏈運營復雜難度。再次，生態圈協同難度加大，生態圈透明性、協同性仍顯不足。最后，綠色轉型迫在眉睫，政策與市場減碳壓力不斷增加。

企業供應鏈必須及時轉型，才能應對重重挑戰。報告通過調研和深訪多家行業領軍企業的供應鏈管理實踐，發掘出中國企業供應鏈轉型的“最優解”——打造“以客戶為中心的一流供應鏈”，以及精益、韌性、綠色和數字化四大轉型趨勢。

精益是供應鏈高效運營的基礎，是提升企業競爭力的內生動力。韌性是供應鏈穩定運營的保障，轉移、降低、消除企業經營中的不確定風險。綠色是企業可持續發展的重要部分，是國家和社會穩定發展的動力源泉。數字化是供應鏈轉型的重要手段，優化運作流程，提高管理水平。

極具價值的是，該報告不僅詮釋了“為什么”，更聚焦于“怎么做”。報告提出一流供應鏈建設方向，每個大的建設方向下又列出相應的建設重點，針對每一個建設重點給出“基礎級”、“專家級”、“引領級”三個成熟度級別描述，旨在為企業的供應鏈建設提供參考，最終達到以市場需求為導向，為客戶、供應商及合作伙伴帶來端到端的業務整合和提升。

以數字化為工具，打造端到端綠色價值鏈

施耐德電氣高級副總裁、全球供應鏈中國區負責人張開鵬

作為此次報告的發起方，施耐德電氣自身正是一流供應鏈建設的引領企業，連續8年登上Gartner “全球供應鏈25強” 榜單，2023年排名升至全球榜首。施耐德電氣高級副總裁、全球供應鏈中國區負責人張開鵬表示：“建設精益、韌性、綠色、數字化的供應鏈是一項系統工程，企業應以精益為基礎，數字化為工具打通上下游各環節，協同創建綠色高效的供應鏈未來。”

在精益方面，基于EcoStruxure架構與平臺部署多樣的數字化運營系統，施耐德電氣中國工廠整體生產效率提升8-10%。在韌性方面，施耐德電氣縮短供應鏈條、增加供應商備份、加強與供應商之間的協同應對。在數字化方面，通過全面推動定制化、可持續和互聯互通，施耐德電氣不斷提升供應鏈能力，在中國共有29家工廠和物流中心，其中18家是智能工廠和智能物流中心。

在綠色方面，施耐德電氣在全球擁有65家“零碳工廠“，在中國擁有 17家“零碳工廠”，15家被工信部認定的“綠色工廠”和12家“碳中和”工廠，通過部署多樣的數字化運營系統，使中國區供應鏈的整體能耗降低13%。另外，碳排放不僅存在于企業自身，也存在于上下游供應鏈。因此，除自身實現的碳中和外，施耐德電氣還承諾2040年實現端到端價值鏈的碳中和，2050年實現端到端價值鏈凈零碳排放。目前，已打造了涵蓋綠色設計、綠色采購、綠色生產、綠色交付、綠色運維的端到端綠色價值鏈。

清華大學經濟管理學院院長、清華大學全球共同發展研究院執行院長白重恩

清華大學經濟管理學院院長、清華大學全球共同發展研究院執行院長白重恩表示：“綠色供應鏈是雙碳和供應鏈領域的重要話題。政府提出雙碳目標，對高能耗企業加強監管;隨著環保意識的提高，消費者、供應鏈下游客戶增加對低碳足跡產品的偏好;碳排放成為ESG評級的重要因素。企業需要以創新的思維和前瞻性的目光，探索如何在供應鏈管理中實現可持續發展的目標。”

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